Plitonit/Плитонит Colorit EasyFill титановый- 2 эпоксидная затирка для межплиточных швов и реактивный клей для плитки

• 2 в 1: затирка и клей

• Легкая в нанесении и замывке, феноменальная скорость работ среди эпоксидов – менее минуты на 1 м² облицовки

• Гладкий шов – идеальный результат, высокая стойкость к загрязнению

• Подходит для систем «теплый пол»

• Затирка подходит для бассейнов

• Затирка подходит для наружных работ

Условия проведения работ

При проведении работ и в течение последующих 3-х суток, температура воздуха, основания и плитки должна быть в пределах от +10°С до +25°С.

Требования к основанию и условиям проведения работ

Применение в качестве затирки. Основание под затирку швов очистить грязи и пыли, удалить отслаивающиеся фрагменты. При наружных работах поверхность шва необходимо защитить от атмосферных осадков во время проведения работ и в течение последующих 24 часов. Глубина затирочного шва должна быть не менее половины толщины плитки. Затирку швов производить в сроки, установленные производителем клеевой растворной смеси. Перед тем, как приступить к заполнению межплиточных швов затиркой, плиточный клей должен полностью затвердеть, а межплиточные швы должны быть полностью очищены от остатков высохшего клея.

Применение в качестве клея. Основание под облицовку должно быть ровным, прочным, очищенным от пыли, грязи, жира и т.п. Цементно-песчаные основания должны иметь возраст не менее 28 суток после укладки.

Приготовление состава

Компоненты смеси расфасованы в необходимой пропорции, общий вес – 2 кг.

В случае, если требуется приготовить раствор меньшей массы, следует придерживаться следующей пропорции: на 1 кг сухого компонента С необходимо отмерить 225 грамм компонента А и 89 грамм компонента В. Порядок смешивания компонентов не имеет значения. Для дозирования рекомендуем применять весы, обеспечивающие требуемую точность. Смешивание небольших порций (около 1 кг раствора) можно производить вручную при помощи шпателя. При смешивании большого объёма раствора рекомендуем применять низкооборотный (не более 400 оборотов в минуту) электроинструмент. Внимание! Перемешивание компонентов на большей скорости ведёт к разогреву состава и уменьшению времени его жизнеспособности. Жизнеспособность правильно затворённого состава составляет не менее 80 минут при температуре окружающей среды от 20°С до 25°С.

Порядок работы

В случае, если продукт подвергался замораживанию, его использование допускается не ранее, чем после выдерживания в течение 24 часов при комнатной температуре от +10°С до +25°С. Нагревание с целью более раннего оттаивания не допускается.

Перед заполнением швов поверхность плиток необходимо очистить влажной губкой. затирочную смесь нанести на плитку резиновым шпателем или теркой, распределить диагональными движениями относительно швов.

Очистка плиточных швов: сразу после нанесения промойте поверхность мокрой губкой и затем протрите хорошо отжатой губкой до полного удаления затирки с поверхности плитки. Воду для протирания необходимо часто менять, чтобы она была чистой. Рекомендуем использовать тёплую воду для очистки.

Удаление эпоксидной затирки с плитки: при наличии любых остатков раствора на плитке, на следующий день после затирки швов, их можно удалить, используя PLITONIT Очиститель эпоксидного налёта. На более позднем этапе удаление остатков будет намного сложнее.

Условия транспортирования и хранения

Транспортировать в крытых транспортных средствах, обеспечивающих сохранность от механических повреждений. Хранить в закрытой упаковке изготовителя в складских помещениях в условиях, исключающих попадание в затирку посторонних веществ и атмосферных осадков. Транспортировать и хранить при температуре от +5°С до +25°С. Продукт может транспортироваться при отрицательной температуре воздуха. Допускается замораживание не более 10 циклов при температуре -35°С. Срок хранения в таре изготовителя – 12 месяцев со дня изготовления.

Внимание

При производстве работ следует руководствоваться инструкциями по ведению общестроительных работ и техникой безопасности в строительстве. При приобретении затирки обращайте внимание на номер партии, поскольку оттенок цвета от партии к партии может отличаться.

Меры предосторожности

ОПАСНО

По параметрам острой токсичности компоненты (А) и (B) относятся к 3 классу опасности (вещества умеренно опасные), компонент (С) к 4 классу опасности (вещества малоопасные), в соответствии с ГОСТ 12.1.007.

-       При попадании на кожу и в глаза вызывают раздражение.

-       При контакте с кожей может вызывать аллергическую реакцию.

-       Токсично для водных организмов

-       Избегать вдыхания пыли/пара/аэрозоля.

-       При работе использовать перчатки, спецодежду, средства защиты глаз.

-       После работы тщательно вымыть руки, лицо.

-       Избегать попадания в окружающую среду.

-       Использовать только на открытом воздухе или в хорошо вентилируемом помещении.

-       ПРИ ПОПАДАНИИ НА КОЖУ промыть большим количеством воды, если раздражение не проходит, обратиться за медицинской помощью.

-       ПРИ ПОПАДАНИИ В ГЛАЗА: Осторожно промыть водой в течение нескольких минут. Снять контактные линзы, если Вы ими пользуетесь и, если это легко сделать и продолжить промывание глаз. Если раздражение глаз не проходит, обратиться за медицинской помощью.

-       Снять всю загрязнённую одежду и выстирать перед повторным применением.

Состав

Прозрачная жидкость в бутылке 450 мл – компонент А: эпоксидная смола, разбавители.

Коричневая жидкость в бутылке 200 мл – компонент В: отвердитель.

Сухая смесь в ведре – компонент С: неорганические наполнители.

Гарантия изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие смеси требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и указаний настоящей инструкции. Изготовитель не несет ответственность при несоблюдении технологии работ с материалом, а также за его применение в целях и условиях, не предусмотренных данной инструкцией. Отклонение от массы нетто в соответствии с ГОСТ Р 8.579-2002. Продукция разрешена к использованию во всех видах гражданского строительства (Аэфф<370 Бк/кг, I класс материалов по СанПиН 2.6.1.2523–09 (НРБ-99/2009)).

Расход материала: