Заказать обратный звонок
  • График работы магазина:
  • Пн-Вс c 900 до 2000
Каталог товаров
Полезная информация
Электричество – это то, без чего не обойдется ни один человек Стоит отметить, что расходы на электричество постоянно растут и многие хозяева домов стараются сэкономить на использовании электричества.
Преимущества интернет-магазинов строительных материалов В случае если у вас возникли вопросы, как приобрести стройматериалы интернет помощники...
Интернет магазин Люкс-Строй Наш интернет магазин стройматериалов сотрудничает только с качественными, проверенными в течение долгого периода времени.
Все статьи
Контакты
+7 (495)287-04-16
Пн-Вс c 900 до 2000

Спанбонд





В качестве сырья для производства материала «спанбонд» используются волокнообразующие полимеры с широким молекулярно-массовым распределением, такие как полипропилен, полиэтилентерефталат (полиэстер), полиамид и др. Наиболее часто для производства «спанбонда» используется полипропилен, поскольку он позволяет получать наиболее плотное распределение волокон в холсте и обеспечивает высокую выработку волокон в перерасчете на килограмм сырья.

Процесс формирования холста включает следующие основные этапы:

  1. Подготовка и подача полимерного сырья к плавильному устройству
  2. Плавление полимера и фильтрация расплава
  3. Подача расплава на фильерный комплект
  4. Формирование волокон
  5. Аэродинамическая вытяжка и охлаждение волокон воздухом
  6. Укладка волокна на транспортер для формирования холста
  7. Каландрирование и намотка материала

При определении пригодности нетканых материалов «спанбонд» для использования в соответствующих отраслях промышленности проводят комплексную оценку материала, которая позволяет более точно определить поведение «спанбонда» в эксплуатации. С этой целью, прежде всего, необходимо установить, каким воздействиям материал будет подвергаться в условиях эксплуатации и какими свойствами он должен обладать, чтобы удовлетворять предъявляемым к нему в связи с этим требованиям. Таким образом, при оценке спанбонда руководствуются его геометрическими, физико-механическими и гигиеническими свойствами.

Высокая разрывная нагрузка в сухом и мокром состоянии
Термин «разрывная нагрузка» следует понимать, как наибольшее усилие, выдерживаемое нитями при растяжении их до разрыва. «Спанбонд» чрезвычайно прочный материал, способный выдерживать значительные нагрузки.
Стойкость к высоким и низким температурам и атмосферным воздействиям

Важной характеристикой, определяющей в ряде случаев возможность использования спанбонда для различных изделий, является его стойкость к действию высоких и низких температур. При воздействии повышенных температур физико-механические свойства волокон в спанбонде изменяются: понижается прочность волокон, волокна усаживаются, размягчаются, плавятся или даже разлагаются. Стойкость волокон к высоким температурам называется тепло- и термостойкостью, а к низким — морозостойкостью.

Теплостойкостью называется способность волокон сохранять свои физико-механические свойства при повышенных температурах.

Термостойкостью называется стойкость волокон к химическому разложению при повышенной температуре. Термостойкость определяется по изменению физико-механических свойств волокон после воздействия температуры. Нетканый материал «спанбонд» устойчив к воздействию воды, кислот и щелочей, имеет низкое водопоглощение, не гниет и не плесневеет, что способствует его длительному использованию. Обладает морозостойкостью и выдерживает низкие температуры (-55 °С) без изменения прочности, при введении специальных добавок может приобретать термостойкость до 130 °С.

Способность к равномерному и глубокому окрашиванию
«Спанбонд» легко окрашивается в любые цвета с помощью добавления в расплав полимера специальных красителей. Кроме того, на уже готовые изделия из спанбонда можно наносить изображения любых цветов. Это свойство спанбонда широко востребовано в легкой промышленности.
Материал спанбонд представляет собой нетканое микропористое полипропиленовое волокно с термоскреплением. Благодаря своим свойствам, материал нашел свое применение в многих сферах: начиная от строительства, заканчивая пищевой промышленностью и сельским хозяйством. Спанбонд также активно используют как укрывной материал, как сырье для создания средств гигиены, при пошиве одежды, изготовления одноразовых простыней и белья для медицинских учреждений, создания качественной изоляции, упаковки товаров и т.д.

https://polysintez.ru/netkanyie-materialyi/spanbond-v-rulonah/

Спанбонд наименьшей плотности - 15 г/м2 эффективно применяется для укрывания рассады без использования каркасных конструкций. Благодаря низкой плотности такое волокно пропускает до 81% солнечного света, что очень важно для роста и развития светолюбивых растений. Также он хорошо проницаем для воздуха и влаги. Но не смотря на тонкую структуру, такой материал неплохо защищает саженцы от насекомых-вредителей, ветра и вымерзания при температуре до -1° C. Однако если укрываемые растения опыляются насекомыми, на период опыления его нужно снимать. Материал продается в рулонах шириной 3,2 метра и длиной 300 метров. Суммарная площадь его составляет 960 кв. м. Для укрытия расады необходимо отрезать кусок нужного размера и накрыть им саженцы. Края полотна прикопать либо зафиксировать колышками или камнями для того, чтобы его не снесло ветром. Благодаря отличной влаго- и воздухопроницаемости спанбонд такой плотности применяют также при изготовлении одноразовой медицинской одежды, гигиенических пеленок, прокладок, подгузников.

https://polysintez.ru/spanbond-belyiy-15-g-m2-3-2x500-m